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大梁校正儀廠家告訴你大梁校正儀的操作和注意



一、大梁校正儀技術(shù)參數(shù)
1、特有的平臺工字鋼結(jié)構(gòu)更加符合技師的操作要求。
2、專業(yè)設(shè)計液壓傾斜升降平臺使任何事故車上、下車更方便。
3、液壓系統(tǒng)配置合資氣動泵。
4、力學流線設(shè)計的虎鉗夾具,經(jīng)過鍛打、熱處理等工藝,強度更高,使用壽命更長,適合任意變形校正。
5、拉塔可以沿工作臺軌道做360°旋轉(zhuǎn),使操作更方便更省力。雙拉塔對拉,更強勁高效。
6、嵌入式塔柱頂桿配合隱藏式液壓千斤頂,動力更強勁,更加方便維修保養(yǎng)時的拆裝。
7、全系列的鈑金工具配置考慮了任意形狀的變形矯正,可使矯正更到位、更方便、更快捷。
 
二、大梁校正儀操作規(guī)程
1、進入工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入。
 
2、操作前檢查
① 設(shè)備操作前應(yīng)清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路;
② 檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損,如有破損要及時更換,嚴禁再用;
③ 檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,必須及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;
 
3、上下車輛操作規(guī)程
① 平臺升降時設(shè)備附件嚴禁站人,車輛上下時必須有人在旁邊指導,車輛應(yīng)??吭谄脚_指定位置;
② 平臺升降時應(yīng)操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥;
③ 起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè);
④ 車輛在平臺上要拉緊駐車制動,輪胎前后用三角木墊好;
⑤ 平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死;
 
4、車輛固定操作規(guī)程
① 夾具夾緊前檢查鉗口,應(yīng)無油污、雜物;
② 檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有必須更換,防止受力后斷裂飛出傷人;
③ 主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要完全擰緊;
 
5、測量操作規(guī)程
① 量具應(yīng)輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞;
② 測量讀數(shù)時,眼鏡與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差;
③ 測量完畢,量具應(yīng)馬上放回工具車原處;
④ 量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大;
 
6、拉伸操作規(guī)程
① 拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷方可使用;
② 拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線;
③ 檢查鏈條、鎖緊機構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開;
④ 拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷;
⑤ 拉伸時不要敲擊鈑金工具及鏈條;
⑥ 拉伸時,相關(guān)人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上;
⑦ 當拉伸力比較大時,應(yīng)在拉力方向相反一側(cè)用鏈條將車輛固定在平臺上;
 
7、設(shè)備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品。
 
8、部件損壞、液壓系統(tǒng)故障,禁止自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥。
 
 
三、大梁校正儀使用注意事項
1、由于整天車身多數(shù)采用高強度鋼板,在使用大梁校正儀車身校正時牽拉校正不能一步到位,應(yīng)該分為幾個步驟逐步按加載—保持—再加載—在保持的方式進行,使變形得以充分恢復。
2、在車身校正時牽拉過程中應(yīng)仔細觀察車身損傷部位的移動,看它是否與預計的相吻合。如果不是,應(yīng)檢查原因,調(diào)整牽拉角度重新啟動,將損壞的鋼板拉至張緊狀態(tài)時,用錘子敲打,使應(yīng)力得以釋放,再拉伸,再次敲打松弛,使校正結(jié)構(gòu)更加理想。
3、盡可能多次使用夾鉗,分散過于集中在某一處的牽拉載荷,防止局部材料過載損壞。拉伸和校直的順序應(yīng)從中心向外逐次進行。放車身校正某一控制點與它的固定裝置對準后,應(yīng)擰緊裝置和橫梁。使之定位。
4、大梁校正儀對于車身校正的交叉部位彎曲,如測量彎曲,可以夾持彎曲內(nèi)側(cè)表面進行牽拉,拉伸方向應(yīng)與該零部件變形之前的對稱中心線相交,否則達不到效果,反而會引起扭曲。


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